该龙头企业是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。该公司在精密机械与模具，半导体，信息，液晶显示，无线通信与网络等产业领域的产品市场地位，进而成为光机电整合领域全球最重要的科技公司。作为电子制造行业的龙头企业，该公司在对产线进行全局数字化改造的探索过程中发现，现有的生产模式虽然已经具有了完善的信息化系统作为支撑，但是仍有生产排程的问题亟待优化：
1、频繁切线时，不同产品如何快速确定生产参数调整方案，减少良率波动；
2、Forecast 需求变化快，人工重排响应慢、计算不全面，无法充分利用产能；
3、物料种类多、替代料使用复杂，人工计算耗时、容易出错，物料不齐套时会造成生产中断；
4、考虑交期、物料、机台等各因素制定生产顺序，受人工经验限制，容易发生频繁切换线，造成实际产能不断波动；
携手共进，智能经营升级优化
讯能集思根据该企业面临的困境和业务现状，为其产线搭建了一套智能排程解决方案：
生产参数优化：通过系统实现对不同产品，推荐印刷机、贴片机等最佳参数设定；
多计划模拟：通过系统针对变化需求迅速产生模拟方案，并提供不同方案间对比，计划员仅需查看确认即可；
物料齐套计算：通过系统完成自动对接工序、BOM信息，设定替代料比例后，系统自动进行齐套计算，展示可生产数量、物料库存/在途/需求情况；
产能优化：通过系统提供算法支撑，考虑生产约束（可设定产品良率、物料时效等）条件下，计算排程最优解，减少换线次数，实现滚动排程。
AI排程带来阶段性价值：
√ 400+设备负荷，生产任务可视化，生产过程数据可追溯，现场生产人力配置比率与机台稼动率由85%提升至92%；
√ 通过系统实时比对订单、计划、生产各段的达成率，每月达成率(生产符合计划) 由70%提升到90%；
√ 贯穿业务、规划、生产，整合全流程于同一平台，每日产能稳定运营每月产能提升5.2%；
√ 智能演算取代人工经验、系统取代纸本，作业流程简化，不需频繁在系统与人工作业间切换；
√ 紧急插单、拆单，原先全凭产线主管经验临机应变，经验模型化；
面临当前贸易摩擦严峻，市场竞争愈发激烈的情况下，产线计划可预测性低，突发状况多等困境，少量多样柔性的智能排程计划已经成为电子制造企业转型探索的新路径。
本次讯能集思智能排程解决方案该企业的成功实施，标志着AI技术正在帮助精密制造企业提升生产排程的精确性和稳定性。
讯能集思作为对话式决策AI平台的首创者，致力于AI决策技术平台的迭代升级，已经在众多行业的龙头企业业务场景中成功落地应用，积累了丰富的经验和良好的口碑。
